为了降低抛光时的碎米率，减小抛光能耗，就需要对刚从碾米机来出来的大米进行降温处理。从目前的生产来看，降低白米温度的方式主要有两种：风冷却和水冷却降温法。但经过相关试验之后发现，采用水冷却降温方式处理的白米进行抛光之后其整米率是相对较高的，这是什么原因造成的呢？下面我们来详细的分析下。
白米在风冷却降温的处理过程中，米粒表面的水分会被迅速的蒸发掉，从而导致其表层与内部出现较大的湿度差和温度差，以至于湿应力和热应力相应的增大。当这两种应力超过米粒本身的抗压强度时，米粒就会出现裂纹的现象，抛光设备在加工这些裂纹米的时候，裂纹米的裂纹处就会出现断裂从而导致碎米的产生。而且，当白米含水率增加的时候，经过风冷却降温的白米湿应力会更大，所以风冷却降温的白米抛光后的整米率还会受到出机白米含水率的影响。

白米在经水冷却降温的处理过程中，基本上是在恒湿的条件下进行的，不会出现较大的湿度差，所以经过抛光之后的整米率会比较高。